当前，我国外贸转型升级新动能不断凝聚。外贸由大到强，关键在企业；企业脱颖而出，重点靠创新。调研中我们发现，外贸行业呈现“冰火两重天”，不少企业凭借持续创新，实现逆势增长，在外贸“寒冬”中底气十足。

　　在珠海格力电器总部大楼一层的展厅里，不仅可以体验格力“不用电”的光伏空调、零下5摄氏度不结冰的冰箱，还能品尝大松电饭煲新技术烹饪出来的糯软米饭……

　　“核心技术就是核心竞争力。”在格力电器董事长董明珠看来，市场不断发展变化，持续占有市场的关键在于能否推陈出新、生产出满足消费者新需求的产品，而这一切基于企业的核心技术。

　　支持技术创新，格力胆大心细。对于科研投入，格力不设上限，实施“按需分配”，2015年格力的研发投入超过100亿元。

　　多年前，空调领域产品同质化严重，有创意、有亮点的产品难得一见。“我们要做出消费者一眼就能识别的产品。”董明珠说。

　　格力新推的油画空调让人耳目一新：单看外表是一幅美丽的油画，但打开按钮就是冷风能自动从上风口出、热风能自动从下风口出的人性化空调，外表的油画可以根据客户需求定制；还有为新婚夫妇准备的玫瑰系列空调，整个空调设计成玫瑰的颜色，鲜艳浪漫，并且在空调顶部线D打印技术造就的玫瑰花。

　　出新出彩需要创新做后盾。截至去年底，格力累计申请技术专利20116项，其中发明专利7043项。格力产品远销全球160多个国家和地区，全球用户量超过3亿。近3年来，格力的利润率在2011年约6%—7%的基础上几近翻番。去年，格力利润率达到12.55%，纳税148.16亿元。

　　董明珠说，格力“走技术路线”的脚步永远不会停下，不仅要“让世界爱上中国造”，更希望能“让世界离不开中国造”。

　　大街上随处可见的自行车，似乎与高科技无关。但走进天津东丽区富士达自行车公司的加工厂，才真正感受到自行车的技术“含金量”。

　　在车架焊接区，记者看到一排橙色机器人焊接“高手”，它们有条不紊、沉着冷静地焊接自行车车架，而车间的工人则成为这些机器人的监工。

　　富士达公司总经理助理康磊磊说，相比之前工人手动焊接，使用机器人焊接不仅解决了人工焊接不稳定的问题，提高了焊接效率和精准度，还减少长期焊接工作对工人健康造成的伤害，同时可以降低生产成本。

　　自动编锁机、自动校正机、自动装胎机、机器人喷漆生产线……生产线上的高科技让人应接不暇。“技术创新是富士达赢得客户的法宝。”富士达公司董事长辛建生说。

　　富士达有我国自行车行业唯一一家国家级企业技术中心，也有自己投资建设的实验室。在实验室里，记者看到不少具备“特异功能”的检测设备。一台微电脑自行车路况试验机，可以模拟多种不同路况条件。当自行车在该台机器上测试时，各方面“素质”一目了然，最终的检测报告更有参考价值。

　　“我们能生产出质量过硬的自行车，更能拿出有说服力的检测报告。说到底，还是靠技术赢得了客户的信任！”辛建生说。

　　“你猜猜看，跟国外机床相比，咱们的机床哪里最常掉链子？”在北京精雕科技集团有限公司的机床生产车间，公司执行总裁张保全给记者提了一个问题。

　　一个小螺钉，竟成了中国机床“赶超”国外品牌的拦路虎，在旁人看来有些不可思议，但在张保全眼里，这挺正常：机床是个细活，容不得一点粗糙。各个工序环环相扣，任何一环出问题，所有环节的努力全泡汤。

　　“机床行业想要突破国外品牌的重围，必须有精益求精的工匠精神，这也是精雕这么多年最大的取胜之道。”干了20多年机床的张保全，颇有感慨地说。

　　1994年，北京精雕科技从雕刻小胸牌起家。拼技术创新、靠细节取胜，精雕科技一步一个脚印，如今已成为专业服务于模具雕刻的机床制造“巨头”。

　　北京精雕最具创新能力的团队，非产品设计团队莫属。该团队承担着精雕机新产品的设计和开发工作。从公司起步到现在，该团队已完成300多种新型精雕机的设计工作，目前每年仍能推出5款新型精雕机。

　　主轴研发团队是带动精雕走向行业高端的主动力。高速主轴、精密功能部件，是企业冲击高端市场的核心竞争力。正是靠着主轴研发团队的努力，北京精雕才有了从行业中端向高端过渡的能力。

　　“机床行业是制造业的基础，被誉为永远的朝阳行业。”张保全说，行业虽然目前形势严峻，有些企业日子不好过，但只要坚持创新，做好细节，生产出更多高品质的好产品，前景仍然十分广阔。