机床被称为“工业母机”，是生产工业品的基础设备。随着汽车、航空航天、消费电子等领域对产品加工精度的需求与日俱增，我国对制造、加工精密设备及零件所需的高端机床需求巨大。

　　广东创世纪智能装备集团股份有限公司（以下简称“创世纪公司”）自2003年创立以来，始终围绕数控机床研产供销一体化发展，建设钻铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等，产品广泛应用于多个行业和领域。2022年，公司交付超过1.8万台产品，是我国数控机床行业领军企业之一。

　　21世纪初，我国制造业兴起，机床加工行业也迈入高速发展期。2004年，创世纪公司在深圳宝安区西乡街道一座500平方米的铁皮厂房内开始生产电火花机，并逐步进入机床装备制造行业。

　　“火花机属于较为初级的模具加工装备，单价和利润都很低。企业要生存，必须寻找利润更高的替代产品。”创世纪公司执行总裁罗育银告诉记者，“当时，市场上已经有数控机床替代火花机。数控机床比火花机加工范围广、精度高、质量稳定、生产效率高，公司开始进入数控机床领域。”

　　瞄准新赛道，如何从零起步？“这需要人才、技术以及供应链多管齐下。”罗育银介绍，公司开始引进有行业经验的人才，组建全新研发团队与管理团队，并从国外购买操作系统与核心零部件进行设备组装。

　　“为了让招来的学徒快速上手，我们提出‘精细化工作分解’模式，通过将关键工序分解，基于其难易程度由不同经验的工人予以完成，解决技术工人不足的问题，保证机床生产。”罗育银说，“数控机床涉及的零配件非常多，不可能靠一家之力完成，还需要供应链协同提升产能。为此，我们几乎每周都要到全国各地与厂商交流，还派遣技术团队驻厂，与供应商协同解决生产问题。”

　　经过不懈努力，供应链各环节逐步打通，公司产能随之提升。罗育银说：“相比进口品牌，我们的价格更优惠、加工效率高、交付周期短，客户逐步接受并采用我们的产品，产品销量快速增长。”

　　2016年，创世纪公司着手数控机床核心部件的自主研发；2017年部分部件实现自制；2018年至2021年，立式加工中心连续4年销售额实现增长。

　　数控机床对产品的精度、工艺及稳定性要求很高。“要实现自主研发，核心是人才。”罗育银介绍，公司创新的第一步就是不断扩充技术人才队伍，从机械设计、制造工艺等多个环节进行突破。研发团队也从开始的十几个人扩大到现在的500人以上。

　　恒温恒湿的生产环境是保障产品品质的先决条件。为此，创世纪公司持续推动厂房扩建升级，消除制约生产质量的不利环境因素。新人才的引进、新厂房的建设，让创世纪公司得以持续扩充产品品类、提升产能。

　　技术研发没有捷径，唯有在不断改良中进步。罗育银回忆说：“在研发产品时，公司与几家厂商同时竞争一个大客户，每家厂商需提供5台样机进行测试。我们第一次提供的样机部分指标不达标，客户只给我们3天改进时间。我们加班加点进行分析、改进结构、提升零部件等级、重新测试，最终圆满完成任务，获得了订单。”

　　“早期的技术研发大多是对某些机械部件进行优化、迭代。如今，随着市场对产品品质的要求持续提升，对公司的技术水平也提出了更高要求。我们不仅要知道如何设计机床，还要知道为什么这么设计。”创世纪公司中央技术中心总监张寒告诉记者，近年来，公司对研发体系进行调整与优化，将原有研发部升级为中央技术中心，并组建技术专家团队。在实际工作中，公司将原先基于零部件的零散研发模式调整为基于整机的系统化开发模式，并对产品背后的逻辑理论、数据支撑等进行追溯与深度挖掘。同时，根据公司产品布局，提前做好技术储备，以满足未来1年乃至2年内的市场需求。

　　随着技术研发体系逐步完善，创世纪公司建立了多个研发创新平台，并在华南、华东地区设立研究院。目前，公司已拥有专利700多项。

　　公司数控机床产品已涵盖数控车床、雕铣机、玻璃精雕机、高光机等多个种类，应用于5G产业链、机械制造、医疗器械、新能源汽车、汽车零部件、航空航天等领域，能够提供全套装备及智能化整体解决方案，并在深圳、湖州、苏州、宜宾、东莞形成一总部四基地的产业布局。

　　如何抓住新机遇？罗育银给出答案：一是完善产品体系，二是持续降本增效，三是为客户提供系统化工艺解决方案。

　　2022年上半年，创世纪公司在新能源汽车市场的销售额增长超过60%。新能源汽车行业对机床的功能要求很高，需要高稳定性、高效率的机床。罗育银说：“我们正逐步推行模块化开发。基于固定主机配置的情况下，根据不同产品类型配比不同加工模块，以此快速响应客户需求，提升生产效率。”

　　随着我国制造业升级提速，对机床加工精度和效率、稳定性等要求越来越高，对中高端产品的需求越来越突出，我国机床产品正在向自动化、集成化、智能化方向发展。

　　“我们要在通用机床领域持续深耕，不断突破。”罗育银说，2017年后，创世纪公司借助在3C（计算机、通信和消费电子产品三类电子产品的简称）领域的人才储备、技术积累、供应链管理和规模化制造优势，加快在通用机床领域布局。

　　“近年来，制造业柔性化、智能化生产成为趋势。”张寒说，“当前，我们正围绕新技术、新工艺深入研究，推动数控机床柔性化、智能化与绿色化发展。”

　　2021年，创世纪公司自主研发的立式五轴系列机床批量下线，工件一次装夹即可完成复杂零件多面加工，突破了五轴加工中心研发制造难点，产品具备高精度、高效率、高稳定性等特点。同年，公司引进一批国际人才，创建了赫勒精机（浙江）有限公司，建设华东制造总部，对标高端机床企业，专注高端机床研发。

　　罗育银表示，下一步，公司将推进产品转型升级、营销模式创新，着力推动高端机床国产化进程。（经济日报记者 杨阳腾）返回搜狐，查看更多