泉州金钻机械有限公司是一家集研发、制造、销售、技术服务为一体,专业制造石材雕刻机、四轴、五轴雕刻机、CNC加工中心、立体雕刻机等一系列智能数控设备的公司。公司与国内重点院校签订技术合作,拥有众多的人才优势与技术优势,为公司的发展与开拓奠定了坚实的基础,公司借助完善的产品生产供应链及强大的技术服务团队,更加专注数字智能雕刻技术研发,助推雕刻机性能、功能的升级换代。以匠心打造行业标杆,以匠品引领行业风范,开启数字化智能雕刻时代。
1.在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio数控系统。
2.打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
3.在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择打开(F)打开(O)…菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击打开按钮后,加工程序就载入系统。
4.确定工件原点,把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择把当前点设为工件原点菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前
石材雕刻机为精密数控设备,必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。
一、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
二、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
三、对电器进行保养检查是,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。
雕刻机参数的修改(维宏系统):厂商参数修改,(输入口令:NCSTUDIO单击确定)
石材雕刻机雕刻深浅不正常是怎么回事石材雕刻机越雕越深从另外一个角度说其实就是z轴的问题,常见的原因就是z轴驱动块失灵,这时我们可以简单测试一下。将x轴和z轴的驱动器调换一下位置,然后开机试一下,如果z轴问题解决就说明是驱动块出现故障了。还可能是z轴电机联轴器松动引起的,这就需要用扳手紧固一下。此外,还有可能是雕刻机z轴电机出现问题,如果是加工中心机,如果是这样就要需要联系雕刻机厂家,给予维修或更换。另外还有可能是控制系统遭到破坏,电脑联网的用户难免会受到一些额外的干扰,雕刻机控制系统被破坏以后就有可能出
在加工速度方面,石材雕刻机跟木工雕刻机相比要慢很多,石材比木材硬度大。然而石材雕刻精度比木工雕刻机高,雕刻力度较小。木工雕刻机加工速度快,但精度远没有石材雕刻机高;木工雕刻不光能雕刻还能同时切割木材,石材雕刻机只能进行外表的雕刻。
在机械方面的不同处是不同的传动方法。木工雕刻机采用齿条传动方法,力度大、速度快,由于齿轮之间存在间隙,雕刻精度就稍低一些。石材雕刻机的传动方法采用高精度方形导轨,精度高,寿命长,然而加工力度不大。
木工雕刻机可对木门,家具,平面家具、佛像等材料进行浮雕、平雕、立体雕刻等。石材雕刻机用于石材刻字、浮雕、线雕、镂空等雕刻加工
石材雕刻机---自二十世纪以来始终保持着旺盛的生命力,使我国雕刻设备迅猛发展,跻身于世界石材雕刻机生产大国的行列。近两年来,石材雕刻机的出口似乎没有受到金融危机的影响,仍然保持着续增长的势头,这就是西科石材雕刻机发展的提供了一个良好的外部环境。石材雕刻机做为一种数控工具,他可以轻松地完成准确的数字化定位并且能平稳的运行,精确度也比传统设备高出十倍以上,特别是做重力石材弧线的时候更彰显出数控设备的实力,大大方便了使用者,是传统工具所不能比拟的,所以深受广大石材用户的欢迎。
石材雕刻机一般采用的是步进电机,步进电机每走一步有一停顿,有噪音是正常的。在一定的频率下,石材雕刻机还会产生机体共振,发出明显噪声。这类噪音是不会影响机器正常使用的。
这类噪音的产生,证明石材雕刻机主轴轴承存在质量问题或者主轴轴承使用寿命已到,或者磨损后质量下降或损坏,此时可以考虑更换。
石材雕刻机不同于其他类型的雕刻机,因为这种石材的设计制作难度要比其他材质高,所以它有更高的配置要求和操作技巧。在使用石材雕刻机时常用的就是分层雕刻,没有点儿技巧,小编可不能乱说。今天就详细的对分层雕刻技巧做一下介绍。
石雕一般都是凹凸非常大的,平雕看上去更接近立体雕,所以这就要求雕刻深度非常大,而雕刻机刀具最大下刀深度是有限的,再者,石材材质所决定一次雕刻深度不能太深,否则容易损害刀具和设备。所以,就要使用到分层雕刻。
正常情况下我们是通过图像产生模型,打开雕刻图案,设置一下浮雕尺寸和浮雕的深度,这里的深度指的是浮雕的总深度。设置完毕以后我们点击3D效果图预览一下浮雕效果。接下来就是生成刀具路径了。选择“加工浮雕”,首先选择刀具,这里要特别注意了,在刀具编辑参数里面有一项“下切步距”,这个数值就是每层下刀的距离,可以根据材料的硬度和刀具的质量来设定。在刀具选取的下面有一项“多z轴层切削”,记住分层做的时候要选中后面的复选框。在第一条路径的z轴高度中输入第一层想要雕刻的深度,数值为负数;最后一条路径的Z轴高度输入浮雕的总深度即可,数值也为负值。剩下的设置就和不需要分层雕刻的一