本实用新型公开了一种中控触屏玻璃精雕机，属于玻璃精雕设备技术领域，包括箱体，箱体的顶部固定安装有雕刻头支架，雕刻头支架的一侧固定安装有雕刻头，雕刻头的下方设置有底板，底板的一侧设置有固定管，固定管的一端固定安装有保护壳，底板的顶部开设有多个凹槽，底板的一侧固定安装有第一进液口，底板的另一侧固定在安装有第二进液口，箱体的内部设置有支架。本实用新型通过风机、气管和喷头的设置，能够通过吹出的气流防止冷却液到处飞溅，通过过滤网和储液箱的设置，能够防止冷却液循环使用时被玻璃渣堵塞管道，通过第一进液口、第二

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213056543 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 5.0 B01D 29/03 (2006.01) (22)申请日 2020.06.17 (73)专利权人 宿州竹梦光学科技有限公司 地址 234000 安徽省宿州市宿马园区智能 终端产业园B6栋 (72)发明人 袁月王彦国涂帅 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 安曼 (51)Int.Cl. B44B 1/00 (2006.01) B44B 1/06 (2006.01) B44B 3/00 (2006.01) B44B 3/06 (2006.01) C03B 33/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种中控触屏玻璃精雕机 (57)摘要 本实用新型公开了一种中控触屏玻璃精雕 机，属于玻璃精雕设备技术领域，包括箱体，箱体 的顶部固定安装有雕刻头支架，雕刻头支架的一 侧固定安装有雕刻头，雕刻头的下方设置有底 板，底板的一侧设置有固定管，固定管的一端固 定安装有保护壳，底板的顶部开设有多个凹槽， 底板的一侧固定安装有第一进液口，底板的另一 侧固定在安装有第二进液口，箱体的内部设置有 支架。本实用新型通过风机、气管和喷头的设置， 能够通过吹出的气流防止冷却液到处飞溅，通过 过滤网和储液箱的设置，能够防止冷却液循环使 用时被玻璃渣堵塞管道，通过第一进液口、第二 U 进液口和底板的设置，能够方便冷却液进行再次 3 回收。 4 5 6 5 0 3 1 2 N C CN 213056543 U 权利要求书 1/1页 1.一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，包括箱体(21)，所述箱体(21)的顶部固定安 装有雕刻头支架(1)，所述雕刻头支架(1)的一侧固定安装有雕刻头(2)，所述雕刻头(2)的 下方设置有底板(15)，所述底板(15)的一侧设置有固定管(7)，所述固定管(7)的一端固定 安装有保护壳(5)，所述底板(15)的顶部开设有多个凹槽，所述底板(15)的一侧固定安装有 第一进液口(23)，所述底板(15)的另一侧固定在安装有第二进液口(24)，所述箱体(21)的 内部设置有支架(12)，所述支架(12)的内侧设置有输液泵支架(17)，所述输液泵支架(17) 的顶部固定安装有输液泵(18)，所述支架(12)的顶部固定连接有储液箱(14)，所述储液箱 (14)的内部设置有过滤网(13)，所述储液箱(14)的底部固定连接有出液管(16)，所述支架 (12)的一侧设置有风机(9)，所述风机(9)的顶部设置有出风管(11)，所述出风管(11)的一 端固定安装有气管(8)，所述气管(8)的一端固定连接有喷头(6)。 2.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述箱体(21)的一侧设 置有透气散热网(22)。 3.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述喷头(6)为半圆柱 形喷头(6)，所述喷头(6)位于所述保护壳(5)的内部。 4.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述气管(8)为倒L形气 管(8)，所述气管(8)的直径小于所述固定管(7)的直径。 5.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述雕刻头(2)的一侧 固定安装有固定扣(3)，所述固定扣(3)的内部固定安装有软管(4)，所述软管(4)的一端固 定连接有连接管(20)。 6.如权利要求5所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述连接管(20)的中部 固定安装有调节阀(19)，所述连接管(20)的一端与所述输液泵(18)的输出端固定连接。 7.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述出液管(16)的一端 与所述输液泵(18)的输入端固定连接。 8.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述第一进液口(23)和 所述第二进液口(24)固定安装于所述储液箱(14)的顶部。 9.如权利要求1所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述风机(9)的底部固 定安装有进气管(10)，所述进气管(10)的一端贯穿所述箱体(21)的一侧。 10.如权利要求6所述的一种中控触屏玻璃精雕机，其特征在于，所述连接管(20)的一 端贯穿所述箱体(21)的顶部。 2 2 CN 213056543 U 说明书 1/3页 一种中控触屏玻璃精雕机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种精雕机，特别是涉及一种中控触屏玻璃精雕机，属于玻璃精 雕设备技术领域。 背景技术 [0002] 玻璃精雕机为数控机床的一种，又叫玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形 玻璃切割机等，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割。 [0003] 现有的中控触屏玻璃精雕机，使用时冷却液容易到处飞溅，冷却液回收利用时容 易造成管道堵塞，而且冷却液不方便收集储存。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种中控触屏玻璃精 雕机，解决了现有的中控触屏玻璃精雕机，使用时冷却液容易到处飞溅，冷却液回收利用时 容易造成管道堵塞，而且冷却液不方便收集储存的问题。 [0005] 本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到： [0006] 一种中控触屏玻璃精雕机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有雕刻头支架，所 述雕刻头支架的一侧固定安装有雕刻头，所述雕刻头的下方设置有底板，所述底板的一侧 设置有固定管，所述固定管的一端固定安装有保护壳，所述底板的顶部开设有多个凹槽，所 述底板的一侧固定安装有第一进液口，所述底板的另一侧固定在安装有第二进液口，所述 箱体的内部设置有支架，所述支架的内侧设置有输液泵支架，所述输液泵支架的顶部固定 安装有输液泵，所述支架的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有过滤网，所述 储液箱的底部固定连接有出液管，所述支架的一侧设置有风机，所述风机的顶部设置有出 风管，所述出风管的一端固定安装有气管，所述气管的一端固定连接有喷头。 [0007] 优选的，所述箱体的一侧设置有透气散热网。 [0008] 优选的，所述喷头为半圆柱形喷头，所述喷头位于所述保护壳的内部。 [0009] 优选的，所述气管为倒L形气管，所述气管的直径小于所述固定管的直径。 [0010] 优选的，所述雕刻头的一侧固定安装有固定扣，所述固定扣的内部固定安装有软 管，所述软管的一端固定连接有连接管。 [0011] 优选的，所述连接管的中部固定安装有调节阀，所述连接管的一端与所述输液泵 的输出端固定连接。 [0012] 优选的，所述出液管的一端与所述输液泵的输入端固定连接。 [0013] 优选的，所述第一进液口和所述第二进液口固定安装于所述储液箱的顶部。 [0014] 优选的，所述风机的底部固定安装有进气管，所述进气管的一端贯穿所述箱体的 一侧。 [0015] 优选的，所述连接管的一端贯穿所述箱体的顶部。 [0016] 本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机，通过风机、 3 3 CN 213056543 U 说明书 2/3页 气管和喷头的设置，能够通过吹出的气流防止冷却液到处飞溅，通过过滤网和储液箱的设 置，能够防止冷却液循环使用时被玻璃渣堵塞管道，通过第一进液口、第二进液口和底板的 设置，能够方便冷却液进行再次回收。 附图说明 [0017] 图1为按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机的一优选实施例的整体结构示意 图； [0018] 图2为按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机的一优选实施例的主视图； [0019] 图3为按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机的一优选实施例的喷头结构示意 图； [0020] 图4为按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机的一优选实施例的储液箱结构示意 图； [0021] 图5为按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机的一优选实施例的软管和连机管结 构示意图； [0022] 图6为按照本实用新型的中控触屏玻璃精雕机的一优选实施例的底板结构示意 图。 [0023] 图中：1‑雕刻头支架，2‑雕刻头，3‑固定扣，4‑软管，5‑保护壳，6‑喷头，7‑固定管， 8‑气管，9‑风机，10‑进气管，11‑出风管，12‑支架，13‑过滤网，14‑储液箱，15‑底板，16‑出液 管，17‑输液泵支架，18‑输液泵，19‑调节阀，20‑连接管，21‑箱体，22‑透气散热网，23‑第一 进液口，24‑第二进液口。 具体实施方式 [0024] 为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及 附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 [0025] 如图1‑图6所示，本实施例提供的中控触屏玻璃精雕机，包括箱体21，箱体21的顶 部固定安装有雕刻头支架1，雕刻头支架1的一侧固定安装有雕刻头2，雕刻头2的下方设置 有底板15，底板15的一侧设置有固定管7，固定管7的一端固定安装有保护壳5，底板15的顶 部开设有多个凹槽，底板15的一侧固定安装有第一进液口23，底板15的另一侧固定在安装 有第二进液口24，箱体21的内部设置有支架12，支架12的内侧设置有输液泵支架17，输液泵 支架17的顶部固定安装有输液泵18，支架12的顶部固定连接有储液箱14，储液箱14的内部 设置有过滤网13，储液箱14的底部固定连接有出液管16，支架12的一侧设置有风机9，风机9 的顶部设置有出风管11，出风管11的一端固定安装有气管8，气管8的一端固定连接有喷头 6。通过风机9、气管8和喷头6的设置，能够通过吹出的气流防止冷却液到处飞溅，通过过滤 网13和储液箱14的设置，能够防止冷却液循环使用时被玻璃渣堵塞管道，通过第一进液口 23、第二进液口24和底板15的设置，能够方便冷却液进行再次回收。 [0026] 在本实施例中，如图1和图3所示，喷头6为半圆柱形喷头6，喷头6位于保护壳5的内 部，气管8为倒L形气管8，气管8的直径小于固定管7的直径，风机9的底部固定安装有进气管 10，进气管10的一端贯穿箱体21的一侧。通过保护壳5的设置，能够有效地保护喷头6。 [0027] 在本实施例中，如图1、图4和图6所示，连接管20的一端贯穿箱体21的顶部，连接管 4 4 CN 213056543 U 说明书 3/3页 20的一端与输液泵18的输出端固定连接，出液管16的一端与输液泵18的输入端固定连接， 第一进液口23和第二进液口24固定安装于储液箱14的顶部。通过第一进液口23和第二进液 口的设置，能够方便冷却液进入储液箱14的内部，通过输液泵18的设置，能够方便冷却液循 环使用。 [0028] 在本实施例中，如图2和图5所示，箱体21的一侧设置有透气散热网22，雕刻头2的 一侧固定安装有固定扣3，固定扣3的内部固定安装有软管4，软管4的一端固定连接有连接 管20，连接管20的中部固定安装有调节阀19。通过调节阀19的设置，能够在冷却液使用时进 行大小的调节，通过透气散热网22的设置，能够使装置充分的散热。 [0029] 在本实施例中，如图1‑图6所示，本实施例提供的一种中控触屏玻璃精雕机的工作 过程如下： [0030] 步骤1：使用时玻璃固定在底板15上，接通电源启动雕刻头2，装置开始对玻璃进行 加工； [0031] 步骤2：同时启动风机9和输液泵18，此时软管4排出冷却液进行冷却，喷头6开始产 生气流将飞溅到两侧的冷却液吹到底板15的中间位置； [0032] 步骤3：吹到底板15上的冷却液经过凹槽、第一进液口23和第二进液口24进入储液 箱14，经过滤网13过滤后再次使用。 [0033] 综上所述，在本实施例中，按照本实施例的中控触屏玻璃精雕机，通过风机9、气管 8和喷头6的设置，能够通过吹出的气流防止冷却液到处飞溅，通过过滤网13和储液箱14的 设置，能够防止冷却液循环使用时被玻璃渣堵塞管道，通过第一进液口23、第二进液口24和 底板15的设置，能够方便冷却液进行再次回收，通过保护壳5的设置，能够有效地保护喷头 6，通过第一进液口23和第二进液口的设置，能够方便冷却液进入储液箱14的内部，通过输 液泵18的设置，能够方便冷却液循环使用，通过调节阀19的设置，能够在冷却液使用时进行 大小的调节，通过透气散热网22的设置，能够使装置充分的散热。 [0034] 以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的 技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。 5 5 CN 213056543 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213056543 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 213056543 U 说明书附图 3/3页 图5 图6 8 8

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