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　　1.本实用新型涉及旋转刀库技术领域，具体而言，涉及一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库。

　　2.刀库是一种用于提供储刀位置的装置，其能够依程式的控制正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换。刀库完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

　　3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现如今，机床上面的刀库的换刀过程繁琐，直接导致换刀时间过长，因而加工效率得不到提升。

　　4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库，可以有效解决背景技术中的问题。

　　6.一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库，包括前端盖，所述前端盖的外表面安装有刀具转盘，所述刀具转盘一侧设置设置有矩形齿牙，所述刀具转盘的另一侧安装有转动组件，所述转动组件的一端安装有切刀模具槽，所述切刀模具槽的一侧表面设置有定位块，所述切刀模具槽外表面安装有刀具保护壳，所述前端盖的一侧安装有两个连接杆，所述连接杆的一端固定安装有保护壳，所述保护壳内部安装有刀具更换组件。

　　7.作为优选，所述矩形齿牙啮合第一正直齿轮，所述第一正直齿轮的一侧表面安装有第一电机的底端。

　　8.作为优选，所述转动组件包括，第二正直齿轮、固定柱、连接柱、微型马达、微型马达固定支架、第三正直齿轮，所述连接柱的一端固定安装在刀具转盘一侧表面，所述连接柱另一端一侧安装在微型马达固定支架的一端。

　　9.作为优选，所述微型马达固定支架的另一端固定安装在微型马达的外表面，所述微型马达的输出端穿过连接柱连接第三正直齿轮，所述第三正直齿轮啮合第二正直齿轮，所述第二正直齿轮一侧通过旋转轴安装在连接柱一侧表面，所述第二正直齿轮的另一侧通过固定柱连接有切刀模具槽。

　　10.作为优选，所述刀具更换组件包括，活动杆、第二电机、第一齿轮连接柱、第二齿轮、第一齿轮、第二齿轮连接柱、限位块、刀具卡槽，所述第二电机的输出端连接在第一齿轮连接柱的一端，所述第一齿轮连接柱的另一端安装有第一齿轮。

　　11.作为优选，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面安装在第二齿轮连接柱的一端，所述第二齿轮的另一侧安装有液压杆，所述第二齿轮连接柱的表面安装有限位块。

　　12.作为优选，所述第二齿轮连接柱的另一端安装有活动杆，所述活动杆的两端设置

　　14.(1)本实用新型通过转动组件可以将切刀模具槽进行调整角度方便在使用的过程中方便配合刀具卡槽将刀具快速的进行装配，且第一正直齿轮配合矩形齿牙可以将刀具转盘进行转动，可以快速的进行刀具的切换。

　　15.(2)本实用新型通过保护壳可以保护内部的刀具更换组件不受损坏，且刀具更换组件可以快速的进行刀具的切换，方便在使用的过程中加工效率的提升。

　　16.图1为本实用新型一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库的正面的整体结构示意图；

　　17.图2为本实用新型一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库的背面的局部结构示意图；

　　18.图3为本实用新型一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库的转动组件的结构示意图；

　　19.图4为本实用新型一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库的刀具更换组件的结构示意图。

　　20.图中：1、定位块；2、切刀模具槽；3、前端盖；4、刀具保护壳；5、刀具转盘；6、第一电机；7、第一正直齿轮；8、连接杆；9、保护壳；10、矩形齿牙；11、转动组件；12、第二正直齿轮；13、固定柱；14、连接柱；15、微型马达；16、微型马达固定支架；17、第三正直齿轮；18、刀具更换组件；19、活动杆；20、第二电机；21、第一齿轮连接柱；22、第二齿轮；23、第一齿轮；24、第二齿轮连接柱；25、限位块；26、刀具卡槽；27、液压杆。

　　21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　4所示，一种用于机械加工的自动旋转刀臂式刀库，包括前端盖3，所述前端盖3的外表面安装有刀具转盘5，所述刀具转盘5一侧设置设置有矩形齿牙10，所述刀具转盘5的另一侧安装有转动组件11，所述转动组件11的一端安装有切刀模具槽2，所述切刀模具槽2的一侧表面设置有定位块1，所述切刀模具槽2外表面安装有刀具保护壳4，所述前端盖3的一侧安装有两个连接杆8，所述连接杆8的一端固定安装有保护壳9，所述保护壳9内部安装有刀具更换组件18。

　　24.通过上述技术方案，本实用新型通过转动组件11可以将切刀模具槽2进行调整角度方便在使用的过程中方便配合刀具卡槽26将刀具快速的进行装配，且第一正直齿轮7配合矩形齿牙10可以将刀具转盘5进行转动，可以快速的进行刀具的切换。

　　25.可以理解，在本技术中，所述矩形齿牙10啮合第一正直齿轮7，所述第一正直齿轮7

　　26.可以理解，在本技术中，所述转动组件11包括，第二正直齿轮12、固定柱13、连接柱14、微型马达15、微型马达固定支架16、第三正直齿轮17，所述连接柱14的一端固定安装在刀具转盘5一侧表面，所述连接柱14另一端一侧安装在微型马达固定支架16的一端，通过微型马达固定支架16可以将微型马达15进行固定防止微型马达15掉落到这设备无法正常使用。

　　27.可以理解，在本技术中，所述微型马达固定支架16的另一端固定安装在微型马达15的外表面，所述微型马达15的输出端穿过连接柱14连接第三正直齿轮17，所述第三正直齿轮17啮合第二正直齿轮12，所述第二正直齿轮12一侧通过旋转轴安装在连接柱14一侧表面，所述第二正直齿轮12的另一侧通过固定柱13连接有切刀模具槽2，通过微型马达15可以提供足够的都给力。

　　28.可以理解，在本技术中，所述刀具更换组件18包括，活动杆19、第二电机20、第一齿轮连接柱21、第二齿轮22、第一齿轮23、第二齿轮连接柱24、限位块25、刀具卡槽26，所述第二电机20的输出端连接在第一齿轮连接柱21的一端，所述第一齿轮连接柱21的另一端安装有第一齿轮23，通过第二电机20带动第一齿轮连接柱21可以将第一齿轮23进行转动。

　　29.可以理解，在本技术中，所述第一齿轮23啮合第二齿轮22，所述第二齿轮22的一侧表面安装在第二齿轮连接柱24的一端，所述第二齿轮22的另一侧安装有液压杆27，所述第二齿轮连接柱24的表面安装有限位块25，通过液压杆27可以将第二齿轮22进行抬升与下降，方便取出刀具。

　　30.可以理解，在本技术中，所述第二齿轮连接柱24的另一端安装有活动杆19，所述活动杆19的两端设置有开口处相反的刀具卡槽26，通过刀具卡槽26可以将刀具进行卡紧从而拿出。

　　32.使用时，首先转动组件11可以将切刀模具槽2进行调整角度方便在使用的过程中方便配合刀具卡槽26将刀具快速的进行装配，且第一正直齿轮7配合矩形齿牙10可以将刀具转盘5进行转动，可以快速的进行刀具的切换，保护壳9可以保护内部的刀具更换组件18不受损坏，且刀具更换组件18可以快速的进行刀具的切换，方便在使用的过程中加工效率的提升。

　　34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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